先檢查各零件外觀，然后清洗、擦凈，做好裝配前的準備。接下來對套圈滾道厚度進行偏差分選，分選時將套圈進行內徑或外徑定位，將結果進行編號記錄。同時測量內圈寬度在零件廠標注實際尺寸偏差，測量內徑尺寸并在套圈上注明實際偏差。
1、軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶的技術人員根據配套產品的使用條件及承受負荷對軸承進行選擇。業(yè)務人員主要了解用戶的實際負荷是否與所選FAG軸承相符合，如果圓柱滾子軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產品在選擇型號上一般不會有什么問題。

2、軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業(yè)務人員必須問清FAG軸承的使用條件、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉/分以下轉速的電機大多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過盈量×60％(軸承室是鋁的除外)。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則圓柱滾子軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到最佳的狀態(tài)，但在實際運轉中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。

3、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據FAG軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求業(yè)務人員對各種油脂的性能很了解。

4、軸承密封型式的選擇：圓柱滾子軸承的潤滑可分為油潤滑和潤滑脂。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用于高溫或使用環(huán)境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。
軸承的裝配以控制軸承的高度為重點。由于FAG軸承的高度公差比向心軸承的游隙公差要寬松得多．因此只要軸圈或座圈的滾道溝底高度在工序問得到保證，軸承裝配時不用選配，可以任意組裝，也同時滿足可分離軸承各分離的零件能夠互換的要求。對于軸承，除了控制該道中心與距套圈端面的高度，用以保證圓柱滾子軸承總高度以外，還要控制滾道中心的位置即中心徑的大小．用以保證接觸角的公差范圍，這些都不在零件加工和檢驗當中進行的。當零件各項要求得到保證時，軸承裝配過程也就簡單而順暢了，這也是為什么推力軸承以零件精度的檢驗來代替成品檢驗的原因。

FAG軸承的可分離件較多，一般中小型軸承需要保持架和鋼球形成組件，這就要求裝配時鋼球與保持架進行壓合，壓合方式與保持架的型式有關。對于特大型軸承，有些保持架可以不進行壓合，所有零件均可分離，因而圓柱滾子軸承包裝時應成套捆扎牢固。雙向軸承與單列軸承各零件的通用件很強，加工工裝也一致，需要時可以耳換進行裝配，這也是軸承的一個持點。區(qū)別與軸承的裝配過程。